在进行钛管、钛合金管施(shi)工时，常规(gui)操(cao)作如下：

一、钛合金管道(dao)弯头，应作准期查察，常常对体现(xian)的加工表面须(xu)坚持清洁，拔除污垢，齐截地存放(fang)在室内透(tou)风单调的当地，抑制(zhi)堆(dui)置或露(lu)天存放(fang)。

二、钛合金管道(dao)弯头的球阀，阻止阀，闸阀运用时，只作全(quan)开(kai)或全(quan)闭，不容许做调节(jie)流量用，抑制(zhi)密封面受冲(chong)蚀，加速磨损。

三、闸阀和上螺纹阻止阀内有倒密封装(zhuang)备，手轮旋至最(zui)上位(wei)头表面永劫间不会生锈，不会被堕落。常常坚持钛合金管道(dao)钛弯头的单调和透(tou)风，坚持器的清洁和齐截，按照(zhao)准确(que)的存放(fang)脚步(bu)存放(fang)。

依(yi)据工件要求和表面状况(kuang)接收(shou)碱(jian)洗(xi)、水溶性洗(xi)濯(shuo)剂、氯溶剂喷砂，喷丸(wan)等方法举办收(shou)拾(shi)钛标准件。焊条使用时应连(lian)接单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低氢型应经200-250℃单调1小时(不能屡次重复烘干(gan)，不然药皮简单开(kai)裂(lie)脱落)，警备焊条药皮粘油及另(ling)外(wai)脏物(wu)，避免致使焊缝增(zeng)加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，遭到重复加热分(fen)出(chu)碳化物(wu)，消(xiao)沉(chen)耐堕落性和力学功能。焊后硬化性较大(da)，简单孕育(yu)发生裂(lie)纹。若(ruo)接收(shou)同典(dian)范的焊条焊接，有必要举办300℃以上的预(yu)热和焊后700℃左右的缓冷处理赏罚(fa)。若(ruo)焊件不能举办焊后热处理赏罚(fa)，则(ze)应选(xuan)用铬镍钛合金管道(dao)焊条。准确(que)的收(shou)拾(shi)钛合金管道(dao)弯头，能进步(bu)其使用的安静功能，延伸(shen)其使用周(zhou)期。钛管道(dao)弯头在装(zhuang)备时要把稳密封性，抑制(zhi)泛起泄露(lu)表象，影响管道(dao)的正常工作。钛合金管道(dao)弯头装(zhuang)备时，可(ke)将钛合金管道(dao)弯头按联接脚步(bu)直接装(zhuang)备在管路上，按照(zhao)运用的方位(wei)举办装(zhuang)备。普通环境下，可(ke)装(zhuang)备在管路尽情方位(wei)上，但需便于操(cao)作的查验，把稳阻止钛合金管道(dao)弯头介质流向应是纵(zong)阀瓣(ban)下面往上流，钛合金管道(dao)弯头只能水平装(zhuang)备。

钛及钛合金管道(dao)安装(zhuang)钛及钛合金管运输及存入时钛管厂家应注意不与铁(tie)质材料接触、碰撞。

1、钛及钛合金管的切(qie)割应采用机械方法，切(qie)割速度应以低速为(wei)宜；钛管用砂轮切(qie)割或修磨时，应使用专用砂轮片(pian)；不得使用火焰切(qie)割。坡口宜采用机械方法加工。

2、钛合金焊管焊接应采用惰(duo)性气(qi)体保护焊或真空焊，不能采用氧—乙炔(que)焊或二氧化碳气(qi)体保护焊，也不得采用普通手工电弧焊。

3、钛及钛合金管安装(zhuang)时不得用铁(tie)质的工具(ju)及材料敲(qiao)击和挤压；在碳钢支、吊(diao)架与钛及钛合金管道(dao)之间应垫(dian)入橡胶板或软塑(su)料板，使其不与钛及钛合金管道(dao)直接接触；钛及钛合金管道(dao)穿墙及穿楼(lou)板时应加装(zhuang)套管，其间隙不应小于10mm，并(bing)填塞(sai)绝缘(yuan)物(wu)，绝缘(yuan)物(wu)中不应含有铁(tie)质杂质。

4、钛及钛合金管不宜与其他金属管道(dao)直接焊接连(lian)接。当需要进行连(lian)接时，可(ke)采用活(huo)套法兰连(lian)接。使用的非金属垫(dian)片(pian)一般为(wei)橡胶垫(dian)或塑(su)料垫(dian)，并(bing)应控(kong)制(zhi)氯离子含量不得超(chao)过(guo)25ppm。