用精锻机生产钛及钛合金棒材具(ju)有生产效(xiao)率高、尺寸精确、表面质量好、材料利用率高等特点,在(zai)钛棒生产中越来(lai)越显示出它的优(you)越性。寶雞(ji)鈦合金鍛件廠(chang)家精锻的工艺特点如下：

(1)锤头锻打频率高,每(mei)分钟可达数百次甚(shen)至上千次。这(zhe)种(zhong)加载方(fang)式(shi)降低了金属和(he)工具(ju)之间的摩擦系数,锻件表面光滑,内部变形均(jun)匀。

(2)锤头锻打时,每(mei)一冲程行程小、变形量小、与金属接触面积小,可以大大减小变形力及变形功,能降低设备的吨位和(he)提(ti)高工具(ju)的使用寿(shou)命。

(3)锤头的行程可以任(ren)意调节,锤头的型(xing)面对(dui)工艺尺寸适(shi)应较(jiao)大,不必(bi)更(geng)换锤头,可以生产一定(ding)尺寸范(fan)围的锻棒。

(4)锻造时,四个锤头的行程保持不变,所以尺寸精度高。

(5)可根(gen)据坯(peng)料在(zai)变形过程中温度的变化,调整送料量,实现等温”锻造。

(6)依照四个带有弧形凹(ao)槽的锤头压缩(suo)金属,金属只(zhi)能轴向延(yan)伸,所以不会产生周(zhou)向棱角和(he)裂纹,这(zhe)与自由锻时的平砧压缩(suo)不同。

(7)锻打时将(jiang)产生很高的三向压缩(suo)应力,可使金属的塑性提(ti)高3倍,能获(huo)得很高的道次锻比(bi)(纯钛6/1,合金4/1)。

(8)当进料速度及道次压下量很大时,将(jiang)在(zai)坯(peng)料内部产生很高的热效(xiao)应,使变形温度升高。如TC11合金的温升可达到90℃过高的温升会使锻件组织粗化。