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      鈦合金鍛件、TC4鈦鍛件的質量檢測(ce)方(fang)法

      [ 信息發布:本站 | 發布時間:2020-06-22 | 瀏覽:1067 ]

      TC4鈦鍛件缺陷的存(cun)在(zai),有的會影響(xiang)後續工序處理質量或加工質量,有的則嚴(yan)重影響(xiang)鈦鍛件、鈦合金鍛件的性能及使(shi)用,甚至(zhi)極(ji)大地降低(di)所製成(cheng)品件的使(shi)用壽命,危及安全。因此為(wei)了(liao)保證或提高鈦鍛件的質量,除在(zai)工藝上加強質量控製,采取相應措施杜(du)絕鈦鍛件缺陷的產生外,還(huai)應進行必(bi)要的質量檢驗,防止帶有對後續工序(如熱處理、表麵處理、冷加工)及使(shi)用性能有惡劣影響(xiang)的缺陷的鈦鍛件流人後續工序。經(jing)質量檢驗後,還(huai)可(ke)以根據(ju)缺陷的性質及影響(xiang)使(shi)用的程度對已(yi)製鈦鍛件采取補(bu)救措施,使(shi)之符合技術標準或使(shi)用的要求。
        因此,鈦鍛件質量檢驗從(cong)某種意(yi)義上講(jiang),一方(fang)麵是對已(yi)製鈦鍛件的質量把關,另一方(fang)麵則是給鍛造(zao)工藝指(zhi)出(chu)改進方(fang)向,從(cong)而保證鈦鍛件質量符合鈦鍛件技術標準的要求,並滿足設計、加工、使(shi)用上的要求。鈦鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內(na)部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指(zhi)鈦鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項(xiang)目(mu)的檢驗;內(na)部質量的檢驗則主要是指(zhi)鈦鍛件化學成(cheng)分、宏觀組織、鈦鍛件顯(xian)微組織及力學性能等各項(xiang)目(mu)的檢驗。
        具體說來,鈦鍛件的外觀質量檢驗也(ye)就是檢查鈦鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖(tu)樣的規定(ding),鈦鍛件的表麵是否有缺陷,是什(shi)麼性質的缺陷,它(ta)們的形態特征是什(shi)麼。表麵狀態的檢驗內(na)容一般是檢查鈦鍛件表麵是否有表麵裂(lie)紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內(na)部質量的檢驗就是檢查鈦鍛件本身(shen)的內(na)在(zai)質量,是外觀質量檢查無(wu)法發現的質量狀況,它(ta)既包含(han)檢查鈦鍛件的內(na)部缺陷,也(ye)包含(han)檢查鈦鍛件的力學性能,而對重要件、關鍵件或大型鈦鍛件還(huai)應進行化學成(cheng)分分析。對於內(na)部缺陷我們將(jiang)通過低(di)倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方(fang)法來檢驗鈦鍛件是否存(cun)在(zai)諸如內(na)裂(lie)、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒(shao)組織等缺陷。而對於力學性能主要是檢查常(chang)溫抗(kang)拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂(lie)強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。
        由(you)於鈦鍛件製成(cheng)零件後,在(zai)使(shi)用過程中其受力情況、重要程度、工作(zuo)條件不同,其所用材料和冶(ye)金工藝也(ye)不同,因此不同的部位依(yi)據(ju)上述(shu)情況並按照(zhao)本部門的要求將(jiang)鈦鍛件分出(chu)類別,不同的部門,不同的標準對鈦鍛件的分類也(ye)是不同的。但不管怎麼,對於鈦鍛件質量檢驗的整體來說都離(li)不開兩大類檢驗,即外觀質量和內(na)部質量的檢驗,隻(zhi)不過鈦鍛件的類別不同,其具體的檢驗項(xiang)目(mu)、檢驗數量和檢驗要求不同罷了(liao)。例如,有的工業部門將(jiang)結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鈦鍛件分成(cheng)Ⅳ類進行檢驗,有的部門將(jiang)鋁(lv)合金鈦鍛件與模(mo)鈦鍛件按其使(shi)用情況分成(cheng)Ⅲ類進行檢驗,還(huai)有的部門將(jiang)鋁(lv)合金、銅(tong)合金鈦鍛件分成(cheng)Ⅳ類進行檢驗。
      

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